Изготовление стеклопластиковых матриц

Стеклопластик в качестве формовочного материала  используется для многих целей. При изготовлении собственно стеклопластиковых изделий стеклопластиковые матрицы используются для ручного контактного формования, распыления, впрыска, холодного прессования и литья.

Стеклопластик используется в качестве формовочного материала также для:

  • Вакуумного формования стеклопластика;
  • Формового литья полиуретановой пены;
  • Литья бетона и пр.

Принципиальная конструкция стеклопластиковых матриц одинакова для всех этих способов применения. Разница - в выборе сырьевых материалов, а также в методах укрепления и опирания рабочих инструментов. В зависимости от применения существуют различные специфические требования к стеклопластиковым матрицам, но следующие из них являются общими:

  • Постоянство размера;
  • Стабильность температуры;
  • Износостойкость;
  • Долговечность.

Формовочный материал и строение матрицы на практике не являются единственной гарантией долговечности, многое зависит от того, как  обращаются с матрицей в ежедневной работе. Если матрицы обрабатываются точными инструментами и снабжены подъемными петлями, направляющими и съемниками, то они действительно долговечны.

Независимо от того, для чего собираются использовать матрицу, она должна быть изготовлена из двух слоев: первый - декоративное покрытие наружной поверхности, второй - каркасный слой или внутренняя отливка. Декоративное покрытие наружной поверхности является формообразующим слоем, и он является решающим с точки зрения функционирования матрицы. Каркасный слой или внутренняя отливка придает матрице прочность и жесткость. Всевозможные направляющие, ножки, ручки, съемники и т.п. необходимо также отформовывать или отливать в зависимости от применения матрицы.

На сегодняшний день компания успешно проектирует и изготавливает различные изделия из стеклопластиков сложной формы методами вакуумного формования, инфузии, RTM, технологическую оснастку сложной формы, в том числе для вакуумного и автоклавного формования при температурах до 175-189 С и давления до 6 атм. 

Процесс изготовления матрицы и пуансона для RTM формования